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    PP管連接方式及成型溫控

    作者: 發布時間:2020-09-11 10:40:07點擊:1739

    PP管材表面面粗糙無光澤,成型模具中的口模部位溫度控制不合理,過高或過低的工藝溫度都會影響管的表面面質量。PP管應恰當調理口模的溫度,口模內外表粗糙或有殘存料。應及時拆卸模具,修光口模的工作面。成型模具中的口模與芯軸裝配后同心度精度差,使兩零件間的熔料流道隙不平均。應調整兩零件的同心度精度。

    PP管材擠出消費工作一段時間后呈現圓周截面壁厚尺寸誤差超差現象,這是由于調理口模與芯軸間隙的調理螺釘呈現了松動,留意調理螺釘的緊固。原料中水分或揮發物過多,應對原料停止枯燥處置。成型模具緊縮比偏小,應恰當進步模具對熔料成型的緊縮比??谀Ec芯軸間的平直段尺寸過小,使管坯成型有較明顯的縱向熔料熔合線,則PP管材強度降低,應重新修正模具構造。原料中填充料量比份過大也是使管材發脆的一個要素,應修正原料配方。

    PP管的外表剛度和抗劃痕特征很好,因此不存在情況應力開裂問題。低MFR的PP管材料抗沖擊特征較好但延展強度較低。PP管的強度跟著乙烯含量的添加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。市場上普通采用參與玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的辦法對PP中止改性。PP管是一種半結晶性材料。它比PE要更穩固而且有更高的熔點。由于均聚物型的PP管溫度高于0℃以上時十分脆,PP管也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

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